如果是真空電鍍機(jī)的擴(kuò)散泵經(jīng)常返油可能是以下問(wèn)題：

　　1、冷卻水路不通暢或水壓不夠，導(dǎo)致冷卻能力下降，擴(kuò)散泵上半部分變熱，油蒸汽不能良好液化。

　　解決辦法：將擴(kuò)散泵進(jìn)水管接以4mpa的氣源，吹出水垢，接出水管同樣以4mpa吹。若水垢結(jié)的很多并且牢固，可通入稀鹽酸?；蛘吒鼡Q擴(kuò)散泵。

　　2、加熱溫度過(guò)高，由于擴(kuò)散泵加熱器功率與額定功率不符，過(guò)高，造成蒸汽量大，可造成返油，更換電爐絲可解決。

　　3、加油量過(guò)高，加油量高容易導(dǎo)致蒸汽量循環(huán)緩慢，向下級(jí)壓縮時(shí)滯留，造成返油，根據(jù)廠家提供信息進(jìn)行加油量的控制可避免。

　　4、油氧化，擴(kuò)散泵油氧化后，粘稠度和蒸汽流都受到影響，達(dá)不到噴射速度，自然就返到真空室內(nèi)。

　　解決辦法：可將擴(kuò)散泵拆下，將泵心取出，用120#汽油進(jìn)行清洗，然后打磨，將結(jié)碳和黑色氧化層打磨掉，再次用120#汽油清洗、晾干，然后安裝，倒入擴(kuò)散泵油或硅油，加熱幾次以后才可以投入工作。防止污染工件。

　　5、若擴(kuò)散泵服役時(shí)間超過(guò)8-10年，或在惡劣的環(huán)境下使用，可考慮更換，提高工作效率及維護(hù)成本。